机械冷库是通过机械制冷调节库温，温度稳定，投资较少，贮藏保鲜效果好。目前投资15万元左右就可建设一个贮量10-20吨的微型机械冷库，适合我国国情，近几年各地建设较多，在调节冬枣上市量、延长冬枣市场销售期发挥了很好的作用。各地在冬枣贮藏保鲜的实践中都积累了不少经验，应不断总结，为完善冬枣贮藏保鲜技术做出努力。现将冬枣贮藏保鲜的有关技术要求综合如F，供读者在贮藏鲜枣工作中参考。
(1)冬枣贮前冷库要消毒、降温为杜绝冬枣入库后的病菌侵染机会，在人库前一定要将冷库内进行全而消毒灭菌，方法有：①二氧化硫熏蒸，每50立方米空间用硫磺1.5千克加入适量锯术点燃熏烟灭菌，密闭48小时后通风；②用福尔马林(40%甲醛)1份加水40份喷洒库顶、地面、墙面，密闭24小时后通风；③用漂白粉消毒，取40克漂白粉加水1千克配成溶液，喷洒库顶、地面、墙面。消毒完毕后开机降温，使库内温度降至0-1℃，准备果实入库。
(2)适时采收，做好贮前处理贮藏的冬枣最好是固定果实，从萌芽期开始，按技术规程管理，做好病虫害防治，为贮藏提供高质量的果实。在采果前1-2天可用10-20毫克／千克赤霉索或萘乙酸，加入40%新星乳油8000-10000倍液或80%600-800倍液大生M45喷果，可以延缓果实衰老和防病，也可用02%的氯化钙溶液喷果，提高果实的抗病力。贮藏冬枣应在初红期到半红期采摘，以保证贮后冬枣原有风味。采后冬枣应做到剪短果柄、挑选、分级等工作，采前未经处理的冬枣，采用0_2%的氯化钙溶液和试用果品保鲜剂浸果，也可试用蜡膜、虫胶等涂被剂涂被，减少果实秤贮藏中的水分散失。经处理枣果晾十后将初红果和半红果分开包装分别贮藏，以获得最佳贮藏效果。2003年冬枣贮藏造成烂果的主要原因是收购的冬枣没有按照技术规程管理和采摘冬枣．80%的冬枣都有机械伤（主要是果柄拉伤）及防病处理不当造成大量烂果，损失惨重应引以为戒。
(3)包装入库冬枣处理晾干后用厚度为0.04-0.07毫米聚乙烯塑料打孔袋装袋（搬每盛1千克冬枣打直径2-3毫米的孔1-2个），袋内可放人适量的乙烯吸收剂和保鲜剂有利丁冬枣的贮藏。袋口向上不扎口，放入容量10-15千克的周转箱中预冷后入库，单层摆放在贮藏架子上不能堆摞。冬枣一次入库不要超过库容量的1/10，待库温降至。℃时可将第一批入库果袋口扎紧，果箱码放成垛&bu11;再人第二批枣果，直至全部入库，方法同上。果箱码放成垛时，垛与墙、垛与垛之间要有空间，利于空气流通、散热并留出人行道，便于入库检查贮藏情况。
(4)库内温度调控冬枣入库后，库温可逐步降至。0～1℃，适应一段时间后再降至适宜温度。根据冬枣含可溶性固形物的多少决定冬枣冰点，含可溶性田形物越高枣果的冰点越低，库内贮藏温度应在冬枣冰点以上，适当的低温可延长贮藏时间。从目前一般冬枣内含物的水平看，其贮藏库内温度稳定在-4-2℃为宜。
(5)库内湿度的调制湿度直接影响冬枣的贮藏保鲜，库内湿度应保持在95%以上。为此，在贮藏期间每天要定时观察库内湿度，湿度不够时可通过地面洒水、空中喷雾（承）等措施提高库内的湿度。
(6)库内气体的调节冬枣对二氧化碳比较敏感，一般要求库内空气中二氧化碳维持在4%左右，氧气含量维持在8%左右，否则对果实引起伤害。通气不良的贮藏库，会因果实的呼吸作用使库内气体发生变化，氧气减少，二氧化碳增加，因此，要定期抽样测定库内氧气和二氧化碳的含量，如氧气不足或二氧化碳过多时可通风换气达到适宜的气体比例。
(7)出库冬枣在贮藏过程中要随时检查冬枣变化，当冬枣转为全红前要及时出库销售，如继续贮藏将影响冬枣品质，烂果率迅速提高，造成不必要的损失。
