简称ESO，它的组成为亚油酸（51%～57%）、油酸（32%～36%），棕榈酸（2.4%~2.8%），硬脂酸（4.4%～4.6%）等。浅黄色油状液体，相对密度0.989。环氧值6.6%。凝固点一8℃。沸点150 ℃（0.53kPa）：折射率1.4716。黏度（25℃）325mP.a•s。闪点（开杯）280℃。溶于烷烃和大多数有机溶剂，稍微溶于水。可以与聚氯乙烯、氯化橡胶、丁腈橡胶相容。挥发性小、迁移性低、耐热性、耐光性、耐候性优良。无毒。可生物降解。
环氧大豆油作为一种聚氯乙烯稳定剂润滑剂兼辅助增塑剂，其无色无毒的特性，也让它顺利通过所有环保检测。同时，环氧大豆油还有光敏性较强、涂膜性能良好、分子链柔性好,粘度较低等特性。
1、无毒性
通过美国FDA食品添加物规则“181.27及175.300”的要求。适合用于制成食品包装袋或医疗用材料。
2、低挥发性、耐抽出性及耐移行性
B-22及B-22D分子量约1000做为PVC之可塑剂，其挥发性为DOP的1/5，耐溶剂性远优于DOP。这些特性有利于其用于制作农膜等。在PVC制品生产过程中加入环氧大豆油，不仅对PVC有良好的增塑作用，而且可以迅速吸收因热和光降解出来的氯化氢，从而阻滞PVC的连续分解。使PVC链上的活泼氯原子得到稳定，起到稳定剂的作用。环氧大豆油与聚酯类增塑剂并用，可以减小聚酯类增塑剂的迁移。与金属热稳定剂并用有显著的协同效应,可最大限度地增大稳定效果，这时金属皂类的用量可减少到原来单独使用所需总量的三分之一。因为本品与PVC的相溶性跟DOP相当,且其增塑效率优于DOP，使用本品能减少制品中总增塑剂的用量。这不仅降低了成本，同时提高了产品的技术指标，如增强产品的耐冲击强度，透明性，印刷性，焊接性等。
3、耐候性、耐热性特优
环氧大豆油沸点为150℃，为一般我们不易达到的温度。所以将环氧大豆油应用于PVC制品中，与金属安定剂共用，具有协合作用，同时可以有效提高PVC树脂的耐候性、耐热性、透明性，还可减少金属安定剂用量从而降低成本。
环氧大豆油又在环保意识提高的今日，B-22与Ca-Zn安定剂，为无公害、无毒性之配方，可取代Cd-Ba-Zn或铅系安定剂。在难燃配方中，添加B-22，则安定性大为改善。
