《非高炉炼铁工艺与理论》 是2010年冶金工业出版社出版的图书，作者是方觉。本书以MIDREX直接还原流程和CO来自REX熔融还原流程为重点，介绍了现代化非高炉炼铁的主要工艺流程及重点设备，作者结合自己360百科多年的研究成果，对非高炉炼铁工艺的重要理论问题进行了详细的论述和讨论。
- 书名 非高炉炼铁工艺与理论
- 作者 方觉
- ISBN 9787502451035
- 类别 图书
- 页数 191
内容简介
本书第1版于2002年出版，已不能满足当前形势的需要，来自很多内容亟待更新和增补。第2版是在原书结构的基础上，增加和修改了部分360百科内容，将近几年来非高炉炼铁生产的新技术、新工艺进行了补充，并对有些章节进行了修改。
本书可作为钢铁冶金专业科研和教学的参考用书。
目录
目录
1 绪论1.1 现代化非高炉炼铁1.2 非案眼入九判高炉炼铁的分类1.2.1 分类标准1.2.2 直目关革蒸息直粉接还原1.2.3 熔融还约皮搞搞视报构输由振原1.3 非高炉炼铁的爱座氢飞右发展1.3.1 直接还原发展简史1.3.2 熔融还原发展简史斗项导权计两浓右1.3.3 非高炉炼铁的发展环境
2 理化基础2.1 铁的存在形态2.2 重要反应热力学分析2.2.1 C.H绍船处附利仅草夫.O系热力学2.2.2 铁的还原与渗碳2.宗西呀积2.3 非铁元素在还原场晚款亲翻很真承和熔炼中的行为2.3 动力学基很黑致红础2.3.1 化学反应动力学基本参数2.3.2 传质蛋又基本参数2.3.属演学矿春预前危跳3 铁矿石还原与缩核模型2.3.4 气固催化反哪甚呢系果吸算修应与还原气的制取2力短边船妈食简.3.5 煤的气化2.4 还原气及其利用率2.4.1 还原气的热力学利用率2.4.2 还原气综合利用率与关键步骤2.4.3 类CO还原气呼银伤山与类氢还原气2.4.4 决定气体利用率的主要因素
3 重点设备及工艺分析3.1 还原竖炉3.1.1 温度分布3.1.2 能耗分析3.1.3 压力分布3革乙模饭斤格台器支神.1.4 竖炉还原过程中的矿石强度3.2 还原流化床3.2.1 流态化现象及流化床类型3.2.2 流化参数3.2.3 黏结失流问题3.2.4 还原速度与还原气利用率3.3 煤炭流化床与熔炼造气炉3.3.1 熔炼煤的有效热值3.3.2 矿石熔炼热3.3.3 煤耗情反与产气量3.3.4 与还原竖炉的配合3.3.5 与还原流化床的配蛋渐味践晚求航不席合3.3.6 原燃料性质对燃料消耗的影响3.3.7 流程优化3.4 铁浴炉3.4.1 曾白两述案松气速张铁浴炉形式3.4.2 影响熔炼煤有效热值的参数3.4.3 二次燃烧对有效热值的影响3.4.4 与还原单元的配合3.4.5 煤气物理热的利用
4 直接还原流程4.1 重点流程MIDREX4.1.1 流程概述4.1.2 MIDREX原料4.1.3 还原竖炉基本结构及运行概况4.1.4 气封系统4.1.5 还原段4.1.6 冷却段4.1.7 MIDREX装置与能耗4.1.8 MIDREX重要工艺参数4.1.9 流程分支4.2 BL4.2.1 造气系统4.2.2 还原气加热系统4.2.3 还原系统4.2.4 尾气清洗系统4.2.5 原燃料性质4.2.6 主要工艺参数4.3 其他竖炉直接还原流程4.3.1 HYLⅢ(Energiron)4.3.2 ARMCO4.3.3 PUROFER4.3.4 WIBERG.SODERFORS4.3.5 PLASMARED4.3.6 EDR4.3.7 KINGLORMETOR4.4 流化床流程4.4.1 FINMET4.4.2 FIOR4.4.3 H-IRON4.4.4 NU-IRON和HIB4.4.5 NOVALFER4.5 反应罐流程HYL4.6 回转窑流程4.6.1 SL-RN4.6.2 CODIR4.6.3 ACCAR4.6.4 SPM4.7 外热反应罐流程(HOGANAS)4.8 转体炉流程4.8.1 INMETCO4.8.2 FASTMET及其衍生流程
5 熔融还原流程5.1 重点流程COREX5.1.1 流程概述5.1.2 原料5.1.3 熔炼造气煤5.1.4 铁矿还原5.1.5 熔炼与造气5.1.6 脱硫与熔剂在竖炉中的分解5.1.7 冷却气的使用及碱金属循环5.2 其他三段式流程5.2.1 HNEX流程5.2.2 川崎法5.2.3 XR法5.2.4 SC法5.3 铁浴一步法流程ROMELT5.4 铁浴二步法流程5.4.1 COIN5.4.2 HISMELT5.4.3 AISI5.4.4 DIOS5.5 电热法流程5.5.1 ELRED5.5.2 INRED5.5.3 PLASMASMELT5.5.4 COMBISMELT
文摘:
1.1 现代化非高炉炼铁高炉炼铁是炼铁生产的主体。经过长时期的发展，它的技术已经非常成来自熟。但它也存在着固有的不足360百科，即其对冶金焦的强烈依赖关系。这一点对那些缺乏焦煤资源的地区影响格外突出。随着焦煤资源的日渐贫乏，冶金焦的价格越来越高。与此相反，蕴藏丰富的廉价非焦煤资源在炼铁生产中则得不到充分的利用。为了降低炼铁成本，人们一直在孜孜不倦地寻求以其他燃料代替冶金焦的途径，其中煤粉喷吹、重东油喷吹、天然气喷吹等都是较为有效的措施。但这些措施的效果毕竟是有限度思我色社死的，不可能从根本上解决问题。使蒸章炼铁生产彻底摆脱对冶金焦的依赖是开发非高炉炼铁技术的根本动力。历史上曾经出现过为数众多的非高炉炼铁流程。这些流程大多数未能实现工业化。在那些实现了工业化的流程中也有很多未能经受住时间的考验，在激烈的竞争中逐渐衰落甚至消失，例如电高炉、电矮身竖炉和粒铁法等。经过数百年的发展，至今已形成了以直接还原和熔融还原为主体的现代化非高炉境系炼铁工业体系。直接还原和熔融还原虽然同属非高炉炼铁，但它们的产品不同。因此在钢铁冶金丁艺中所处的位置是不同的。现代化钢铁生产最重要的工艺流程如图1.1所示。张的它的主体由四部分构成，高把滑修报业失爱官焦炉、造块设备(例如烧结机续示鱼跳火功考厂专或带式焙烧机)、高炉和转炉。渐贵雷背改高炉使用冶金焦作为主体能源，它是由焦煤经炼焦生产得到的。炼焦生产的绝大部分焦炭都消耗于炼铁生产。高炉必须使用高强度块状铁料，而矿山提供的则大部分是粉状铁矿(精矿和富矿粉)。因此，人工造块是现代化高炉炼铁必备的工序。高炉的产品是液态生铁，它经转炉冶炼成转炉钢。
