铝硅合金制造新工艺，其特征在于良独古: (1)、将氧化铝、碳质还原剂分别磨制成40~80目之间的粒度，通是头思普福铁稳美过烘干机烘干备双用。
- 中文名称 铝硅合金制造新工艺
- 类型 新工艺名字
- 特征 将氧化铝、碳质还原剂分别磨制成40~80目之间的粒度，通过烘干机烘干备用
铝硅合金制造新工艺，其特征在于: (1)、将氧化铝来自、碳质还原剂分别磨制成40~80目之间的粒度，通过烘干机烘干备用; (2)、去除经粉碎烘干之氧化铝粉原料中的铁份:氧化铝粉原料中含有磁性铁和不带磁性铁共约5%左右，首先将带有磁性的铁份用磁性除铁机除去，再将氧化铝粉原料中不带磁性的铁变化成带有磁性状态的铁，方法如下:a.将热处理炉的温度在原料投入之前升至850~950℃，b. 将氧化铝粉和碳质还原剂粉混合，其中后者占前者重量的2~4%，均匀投入热处理炉内，物料在炉内900℃左右的防氧化气氛中，铁份完全转化为带磁性状态的铁份，然后用磁铁除去; (3)、按成品铝硅合金中铝、硅成分含量要求，分别计算出生产中所需氧化铝(AL2O3)、硅石(SIO2)及碳质360百科(C)还原剂的重量，计算方法如下: 除铁后氧化铝原料重量=mAl/(Al2O3%×54/102+Al%)÷0.9 式中:飞钟办mAl----成品铝硅合金中铝的含量 A绝哥l2O3%----氧化铝原料中氧化铝的有效含量 54/102----Al2的分子?Al2O3的分子量 Al%----氧化铝按七助聚庆直费原料中单质铝的含量 0.9----氧化铝的利用率 硅石的重量=msi/(SiO2%×28/60)÷0.9 式中各数据意义与上面相同 碳质还原剂的用量是根据其与准她云用各席题氧化铝、硅石进行还原反应的不同消耗量分别计算如下: 用于氧化铝之碳量=(氧化铝原料重量×Al2O3%×36/102)÷0.8 式中:Al2O3%----氧化铝原料中氧化铝的有效含量 3装群倒司算居源教相6/102----反应式中氧化铝中含3个氧，需3个碳，即36为3个碳的分子量，102为氧化铝的分子量 0.8----还首支矿宣令专许价封完做原剂中固定碳的含量为80%，根据实际情况，综合还原剂(石油越焦\煤焦等)固定碳的含量为80% 用于硅石之碳量=(硅石重量×SiO2%×24/60)÷0.8 式中各数据意义与上面相同; (4)、将上述经除铁之氧化铝、碳质还原剂按计算量投入搅拌机搅拌均匀备用; (5)、将混合原料经双辊轧制机轧制成球团，球团粒度要求为3~5cm，强度为一米落地2~4瓣以下，原料准备完毕最载色征晚备用; (6)、将球团与硅石及碳质还原剂按比例配制均匀后，均一投入炉内，不可发生原料偏析，可同时投入木炭或苞米棒芯，保持熔解过程中的透气性， 化学反应式: Al2O3+SiO2+C+→Al+Si++CO↑; (7)、视现场情况而定，熔炼2~3小时即可出炉，先放入带有保温功能的台包车中，待出炉完毕后，倒入铸模中铸成铝硅合金锭成品。
