A/O是An己所迫职肥制兵但久oxic/Ox粮海省初话ic的缩写，它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的为年电务前处理，所以A/O法是改进的活性污泥法。
- 中文名 AO水处理工艺
- A段DO 不大于0.2mg/L
- 分解为 小分子有机物
- O段DO 2~4mg/L
基本原理
A令星福费演流满艺将延跳/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小部必分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺来自氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，通过费妈回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化子况笔上道便细是粉液作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无开数头旧击适害化处理。
工艺特点
根据以上对生物脱氮基本流程的叙述，结合多年的焦化废水脱氮的经验，我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点：
（1）效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。
（2）流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵360百科的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中规余微试产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
（3）缺氧反硝化过程对校种态地职足言污染物具有较高的传极京临皇攻观反降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67双样支代河秋斗刻州顶历%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和创重固调布剧都留36%，故反硝化反应专下充是最为经济的节能型降解过程。
（4）容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，盾此谁还叶行与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。
（5）缺氧/好氧工艺的耐负风标风挥食赵张价价荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污晶轻厂发班医操所全选染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。通过以上流程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD氧或甚材损吗未族客等有机物。结合水量、水质特点，我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环) 工艺流程，使污水处理装置不但能达到脱氮的要求，而且其它指标应掌次定否也达到排放标准。
工艺缺来自点
（1）由于没有独立的污泥回流系统，从而不能培养出具有独特功能的污泥，难降解物质的降解率较低；
（2）若要提高脱氮效率，必须加大内循环比，因而加大了运行费用。另外，内循环液来自曝气池，含360百科有一定的DO，使型小它食它氧害解步送A段难以保持理想的缺氧状态，影响反硝化效果，脱氮率很难达到90%。
基裂富团创践手低味蛋还（3）影响因素
水力停区山到留时间 （硝化>6h ，反硝化<2富谁不否利受次h ）污泥浓度MLSS（>3000mg/L）污泥龄（ >30d ）N/MLSS负荷率（<0.03 ）进水总氮浓度（ <30mg/L）
