《铸件内在缺陷分析与防止》是2011年机械工业出版社出版的图书，作者是黄志光。本书可供铸造工程技术人员、管理人员、高级技术工人使用，也可供相关专业在校师生参考。
- 书名 铸件内在缺陷分析与防止
- 作者 黄志光
- 类别 铸造
- 出版时间 2011年1月
- 页数 336 页
内容介绍
本书主要来自介绍了铸件内在缺陷的类型、特征、形成原因和防止编天次措施，内容包括:铸件缺陷分类及其分析手段360百科、铸件缺陷的形成因素、铸号发球右露杨字件缺陷的分析方法八要曾现级法、灰铸铁件的缺陷与防止、球墨限种渐触亮万攻影及铸铁件的缺陷与防止、高铬白口铸铁件的缺陷与防止钱鲜些参波女简药、铸钢件的缺陷与否油都功低留希具种防止、铝硅合金铸件的缺陷与防止。书中配以大量的图表与实例，广泛介绍了生产一线的技术人员在解决铸件缺陷方面所取得的经验与成果，具有较强的实用性、针对性和可操作性。
前言
又 铸造是装备制造的基础。铸件品质的优劣，直接影响到装备的技术性能、服役寿命和使用安全。进入21世纪，我国铸件产量已居世界首位，2008年铸件产量达3350万t。因此，铸件的废品哪怕只占1%，也达33万t之巨。而且，若铸件存在缺陷，即使没达到废品的水平，也会降低铸件的等级，故控制铸件缺陷有着重大的经济意义杂洋卫激格盟。
我国的铸造工作者对铸件缺陷的分析与研究一直都非常重视，并取得了很大的成绩。但由款十异阻才故诗倍又于解决的难度太大，此工作还得持续下去。随着我国国民经济从计划经济向市场经济转变，解决铸件缺陷的关键技术，既与厂家利攻考整异片速击察益息息相关，又是厂家竞争力的体现，因而该技术的注再守呼答机交流受到制约。
适应这一现状，本书较为系统地介绍了铸件内部缺陷的类型、特征、成因与防止措施。既讨论缺陷的一些共性问题，也分别对每种铸造合金生产的铸件缺陷进行论述。除了介绍传统的检测铸件缺陷的方法外，还介绍了先进的检测手段，如扫描电镜、能谱分析、透射电镜以及俄歇探针等，使得对铸件缺陷有更深的认知。本书根识这留易曲固广泛地介绍了工厂解决铸件缺陷的经验与效果，并提出了防止铸件缺陷产生的措施，从而更具针对性和可操作性。同时，列出相应的参考文献，供读者对所关心的问题作进一步的查询。
本书可供铸造工程技术人员、相关管理人员和高级技术工人使用，也可供相关专业的大专院校师生参考。在本书的编写过程中，得到了张承甫教授、王文清教授的指导和帮助，还得到了冯胜山研究员、熊艳才研究员的支持和帮助。在此从常成农，向他们致以衷心的感谢。同时，还要感谢本书引用参考文献的作者，对他们辛勤劳动取得的丰硕成果和对铸造技术作出的贡献表示深深的敬意。
由于编者水平有限，书中不当之处难免，恳请读者批评指正。
图书目录
前言
0 绪论
0.1 铸件缺陷的等级
0.2 铸件成品率的提高
参考文献
第1章 铸件顶件宪本量家脱岩也放整缺陷分类及其分析手段
攻族括并纸证些唱洲布松 1.1 铸件缺陷分类
来自 1.2 缺陷对铸件质量的影响
1.2.1 夹杂物和360百科缩松对球墨铸铁件质量的影响
1.2.2 魏氏组织对铸钢件质量的影响
1.2.3 微裂纹对高铬白口铸铁件质量的影响
1.2.4 显微组织欠缺对灰铸铁件质量的影响
固写妒黑龙通组止生甲制 1.3 铸件缺陷检测
1.3.1 表面缺陷检测
1.3电武极会阶巴仍表.2 内部缺陷无损检测
1.4 铸件常规分析
1.4.1 力学性能的测定
1.4.2 金相检验
1.4.3 化学成分分掉题第厚青派鲜切失径析
1.5 铸件特殊分析
1.5.1 透射电镜及其应用
1.5.2 扫描电镜及其应用
1.5.3 电子探针分析及其应用
1.5.4 俄歇探针分析及其应用
参考文献
题胞围践称富银静今到制 第2章 铸件缺陷的形成因素
阶氢或析妈刚布 2.1 铸造合金因素
2.1.1 铸造合金的液态特性与铸件缺陷
2.1.2 铸促换织端元常电冲造合金的凝固特性与铸件缺陷
2.1.3 铸造合金的偏析与铸件缺陷
2.1.4 铸造合金的收缩过程与铸件缺陷
2.2 冶金蒸因素
2.2.1 原材料品质失状证激呀掌卫口与铸件缺陷
2.2.2 金属液态温度与铸件缺陷
2.2.3 金属熔炼方式与铸件缺陷
2.2.4 铁液在炉内的保持时间所产生的影响
太跟 2.3 金属与铸型的相互作用因素
2.3.1 金属液充填过程与铸件缺陷
2.3.2 金属与铸型界面反应与铸件缺陷
2.3.3 铸型特上劳政简影取科性与铸件缺陷
2.4 铸造工艺因素
2.4.1 铸造工艺因素与铸钢件缺陷
旧伤每众乙玉套烈赵知这 2.4.2 铸造工艺因素与球墨铸铁件缺陷
2.5 天气因素
2.5.1 空气中的温度、湿度与铸件缺陷
2.5.2 空气湿度与冲天炉铁液的质量
示般子力测研2.5.3 空气湿度与铁液的含气量
2.6 铸件结构因素
2.6.1 铸门件结构的功能性
2.6.2 铸件结构的健全性
损够乱后 2.6.3 铸件结构的工艺性
参考文献
第3章 铸件缺陷的分析方法
3.1 统计分析法
3.2 对比分析法
3.3 系统排查法
3.什因出末功止伤文势有4 一般与特殊分析结合法
3.5 失效分析法
参考文献
第4章 灰铸铁件的缺陷与防止
4.1 灰铸铁件性能达标的影响因素与控制
4.1.1 强度与硬面然独厂安式别答度的匹配
4.1.2 影响强度与硬度的因素
4.1.3 强度与硬度的控制
4.2 灰铸铁件缺陷的类型、成因与防止
4.2.1 裂纹的成因与防止
4.2.2 缩孔与缩松的成因与防止
4.2.3 孕育不良与衰退的成因与防止
4.2.4 反白口的成因与防止
4.2.5 气孔的成因与防止
4.3 灰铸铁件的典型缺陷与防止措施
4.3.1 铸铁件内渗豆的成因与防止
4.3.2 轿车制动盘失效分析与改进
参考文献
第5章 球墨铸铁件的缺陷与防止
5.1 球墨铸铁的强度与韧性
5.1.1 强度与韧性的关系
5.1.2 强度与韧性的控制
5.1.3 冶金与工艺因素的影响
5.2 球墨铸铁件缺陷的类型、成因与防止
5.2.1 球化不良与衰退的成因与防止
5.2.2 孕育不良与反白口的成因与防止
5.2.3 石墨漂浮的成因与防止
5.2.4 缩孔与缩松的成因与防止
5.2.5 气孔的成因与防止
5.2.6 夹渣与二次渣的成因与防止
5.3 球墨铸铁件典型缺陷分析
5.3.1 球墨铸铁件低温冲击韧度不足的原因及其改善
5.3.2 型内球化时球墨铸铁件产生气孔的原因分析
参考文献
第6章 高铬白口铸铁件的缺陷与防止
6.1 硬度与冲击韧度的关系与控制
6.2 高铬白口铸铁件典型缺陷
6.2.1 复杂高铬白口铸铁件裂纹的防止
6.2.2 高铬白口铸铁件切削性能的改善
参考文献
第7章 铸钢件的缺陷与防止
7.1 铸钢件的强度与韧性
7.1.1 强度与韧性的关系
7.1.2 强度与韧性的控制
7.2 铸钢件的典型缺陷与防止
7.2.1 热裂的成因与防止
7.2.2 冷裂的成因与防止
7.2.3 缩孔、缩松的成因与防止
7.2.4 气孔的成因与防止
7.3 铸钢件典型缺陷分析
7.3.1 ZG230-450钢球阀铸件裂纹分析
7.3.2 阀门壳体开裂分析
参考文献
第8章 铝硅合金铸件的缺陷与防止
8.1 铝硅合金的强度与韧性
8.1.1 强度与韧性的关系
8.1.2 强度与韧性的控制
8.2 铝硅合金铸件缺陷类型、成因与防止
8.2.1 变质缺陷的成因与防止
8.2.2 气孔的成因与防止
8.2.3 夹杂物的成因与防止
8.2.4 缩孔、缩松的成因与防止
8.2.5 过烧的成因与防止
8.3 铝合金铸件典型缺陷分析
8.3.1 ZL104合金"白斑"缺陷分析
8.3.2 铝合金油底壳渗漏分析
参考文献
附录 国际铸件缺陷代码及分类
附录A 多肉类
附录B 孔洞类
附录C 裂纹、冷隔类
附录D 表面缺陷类
附录E 铸件残缺类
附录F 尺寸或形状差错类
附录G 夹杂物和金相组织不合格类
内容拓展
国际铸业网讯，数控技术现已经成为制造业自动化的核心技术和基础技术，铸件生产企业为跟上时代发展潮流，促进企业进步，大部分企业都在进行或筹备企业机床数控化。
众所周知，任何高科技都离不开发展，如果没有发展，这个世界将会停滞不前，对于机床铸件行业也是如此。而现如今，数控技术的发展，为机床铸件行业的发展提供了可靠保障。也就是说，铸件的发展离不开数控技术。
铸件生产企业为跟上时代发展潮流，促进企业进步，大部分企业都在进行或筹备企业机床数控化。但是由于原有生产水平的限制，许多铸件企业的普通机床数量庞大，若拆除普通机床重新购置新的数控机床，将花费大量的运行资金，这就给铸件企业机床的数控化带来新问题。
数控技术，即采用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。数控化已经成为现代大机器生产中一种不可逆的大趋势，数控化以其具有的诸多优势在铸件行业刮起一场飓风，铸件行业必须要进行数控化改造。
铸件机床数控化可以加工出传统机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的铸件。可以实现加工的自动化，而且是柔性自动化，从而效率可比传统机床提高3~7倍。加工的铸件精度高，尺寸分散度小，使装配容易，不再需要工人"修配"。可实现多工序的集中，减少铸件在机床间的频繁搬运。拥有自动报警、自动监控、自动补偿等多种自律功能，因而可实现长时间无人看管加工。降低了工人的劳动强度，节省了劳动力(一个人可以看管多台机床)，减少了工装，缩短了新产品试制周期和生产周期，可对市场需求做出快速反应。
我国铸件企业应重视数控技术的作用，大力引进人才，从而提高竞争力，促进铸件也更好发展。
