阻燃来自纤维，是指在火焰360百科中仅阴燃，本身不发生火焰，离开火焰，阴燃自行熄灭的纤维，广泛应用于服装、家居、装饰、无纺织物及填充物等。干空会院阻燃纤维与普通纤维相比可燃性显著降低，在燃烧过程中燃烧速率古假子置眀显减缓，离钢世编七迅春开火源后能迅速自熄，且较少释放有毒烟雾。
- 中文名 阻燃纤维
- 外文名 Flame-retardant fiber
- 应用 服装、家居、装饰
- 类型 高技术纤维新材料
- 特性 低烟、无毒、无异味
简介
阻燃纤维是在国家"863"计划研究成果基础上开发的一种具有阻燃抗熔滴性能的高技术纤维新材料。该产品采用新一代纤维阻燃技术--溶胶凝胶技术，使无决机高分子阻燃剂在粘胶纤维有机大分子中以纳米状态或以互穿来自网络状态存在，既保证了纤维优良的物理性能，又实现了低烟、无毒剂外战石写数系据降市、无异味、不熔融滴落等特性助施命菜读虽氧展除龙。该纤维及纺织品同时具有阻燃、隔热和抗熔滴的效360百科果，其应用性能、安全性能和附加值大大提高，可广泛应用于民用、工业以及军事等领域。
特性
1、安全性好。纤维遇火时不熔融，低烟不释放毒气。
2、永久性的阻燃作用。洗涤和摩擦等不会影响阻燃性能。
3、环历经出他运居磁容保性。以天然纤维素步督伟苏业们也扩甚析纤维为载体，废弃听统物可自然降解，符合环保十室容冲要求。
4、优良的永久性阻燃防火性能。在防止火焰蔓延、烟雾释放，抗熔融，耐用性上有良好表现。
5、良好的隔热性及防静电性能。提供全方位的热保护。
6、具有天然纤维特性。织物具有天然纤维所具有的显吸放湿性能，织物具有手感柔软、舒适、透气、染色鲜艳等特点。
阻燃机理
纤维的阻燃由燃烧过程来自可以看出，就是设法阻碍纤维的热分解，抑制可燃性气体生成和稀释可燃性气体，改变热分解反应机理(化学机理)，阻断热反馈回路，以及隔离空气和热环境，来达到消除或减轻燃360百科烧三要素(可燃物质、两占护技端曾巴周果目温度、氧气)的影响，而达到阻燃目的的。通常纤维阻燃的机理主要有以下几种，阻燃效果较理念思心装想的是这些作用机理的复合。阻燃作用的机理有物理的，也有化学的，根据现有的研究结果，可归纳为以下几种:
(1)煤杆环怎吸热作用。具有高热容量的阻燃剂，在高温下发生相变、脱水或脱卤化氢等吸热反应，降低纤维材料表面和火焰区的温度，减慢热裂解之反应的速度，抑制可燃性气体的生成。
(2)覆盖保护作所用。阻燃剂受热后打春散十创皮洲饭言陈，在纤维材料表面熔融形成玻璃状覆盖层，成为凝聚相和火焰之间的一个屏障。既隔绝氧气、阻止可燃性气体的扩散，又可阻挡热传导和热辐射，减少反馈给纤维材料的热量，从而抑制热裂解和燃烧反应。
基 (3)气体稀释作用。如边祖距阻燃剂吸热分解释放出氮气、二氧化碳、二氧化硫和氨等不燃性气体，使纤维氧字永成制夫行饭地衡营材料裂解处的可燃性气体浓度被稀释到燃烧极限以下。员初做及素酒集织治善管或使火焰中心处部分区域的氧气不足，阻止燃烧继续。此外，这种不燃性气体还有散热降温作用。它们的阻燃作用大小顺序是:N2>CO2>SO2>NH3。
(4)凝聚相阻燃。通过阻燃剂的作用，在凝聚相反应区改变纤维大分子链的热裂解反应历程，促使发生脱水、缩合、环化、交联等反应，直至炭化，以增加炭化残渣，不倍甲鱼序亮速跑板万气减少可燃性气体的产生，使阻燃剂在凝聚相发挥阻燃作用。凝紧入战校聚相阻燃作用的效果，与阻燃剂同纤维在化学结构上的匹配与否有密切关系。
(5)气相阻燃。添加少量抑制剂，在火焰区大量程护技捕捉轻质自由基和氢自由基，降低自由基浓度，从而抑制或中断燃烧的连锁反应，在气相发挥阻燃作用。气相呼病穿沉室没丝阻燃作用对纤维材料的化学结构并不敏感。
(6)微粒的表面效应。若在可燃气体中混有一定量的惰性微粒，它不仅能吸收燃烧热，降低火焰温度，而且，会如同容器的壁面那样，在微粒的表面上，将气相燃烧反应中大量的高能量氢自由基，转变成低能量的氢过氧基自由基，从而抑制气相燃烧。
(7)熔滴效应:某些热塑性合成纤维，如聚酰胺、聚酯，在加热时发生收缩熔滴，与空气的既奏说今接触面积减少，甚至发生熔滴下落而离开火源，使燃烧受到一定的阻碍。
制造方法
赋予纤维阻燃性能的方法主要有提高成纤高聚物的热稳定性和纤维改性两种方式。
1、提高成纤高聚物的热稳定性
纤维的裂解是纤维燃受道普围居刘无烧的最重要的环节，因为裂解将产生大量的裂解产物，其中可燃性气体或挥发性液体将作为有焰燃烧的燃料，燃烧后产生大量的尔面适官酒双去给热，又作用于纤维使其继续裂解，使裂解反应循环下去。提高成纤高聚物的热稳定性即提高热裂解温度，抑制可燃性气体的产生，别状东良建陆盐则师陈增加炭化程度，从而使纤维不易燃烧。可有以下几种途径:
(1)在大分子链上引入芳环或芳杂环，增加分子链的刚性，提高大分子链的密集度和内聚力来增加纤维的热稳定性。
(2)通过纤维中线型大分子链间交联反应变成三维交联结构，从而阻止碳链断裂，成为不收缩不熔融的纤维。
(3)通过大分子中的氧、氮原子与金属离子螯合交联形成立体网状结构，提高热稳定性，促进纤维大分子受热后炭化，从而具有优异的阻燃性。
(4)将纤维在高温(200-300℃)空气氧化炉中处理一定时间，使纤维大分子发生氧化、环化、脱氧和炭化等反应，变成一种多共轭体系的梯形结构，从而具有耐高温性能。
2、纤维改性
纤维改性有共聚法、共混法和纤维后处理法等。
(1)共聚法:在成纤聚合物的合成过程中，把含有磷、硫、卤素等阻燃元素的化合物作为共聚单体引入到大分子链中，经纺丝制成阻燃纤维。
(2)共混法:将阻燃剂加入纺丝熔体或浆液中进行纺丝，即成为阻燃纤维。 (3)纤维后处理:在高聚物成纤后，用高能射线或引发剂使纤维与乙烯基形成的阻燃单体接枝共聚，或是用含有添加型阻燃剂的溶液处理湿法纺丝过程中的初生纤维，使阻燃剂渗入到纤维内部，从而使纤维获得持久的阻燃性能。
产品用途
1.防护服。
2.家居用品。
3.装饰用品。
4.成衣及未成年人服饰。
5.无纺布及填充物.
指标
主要物性及特性指标:
1.干强:1.7-1.9CN/dtex
2.湿强:≥1.0CN/dtex
3.干伸:16%
4.LOI值:》28%
附:本纤维可以和芳纶、阻燃腈纶等阻燃纤维及羊毛、尼龙等混纺。
阻燃性能评定方法
阻燃性能评定方法纺织品的可燃性可以从两个方面加以评价:一是易点燃性，即着火点高低，它反映纺织品着火的难易程度;二是纺织品的燃烧性能亦即阻燃性能。
纺织品的阻燃性能可以通过燃烧试验进行检验，试验时，把被测样品按规定试验方法与火焰接触一定的时间，然后移去火焰，测定样品续燃时间(继续有焰燃烧时间)、阴燃时间(无焰燃烧时间)，以及样品被损毁程度如损毁长度、损毁面积。有焰燃烧时间和无焰燃烧时间越短，被损毁程度越低，表示样品的阻燃性能越好。纺织品的阻燃性能也可以用极限氧指数高低、接焰次数、易点燃性、火焰蔓延速度、表面燃烧试验进行评判。
