《全面消除生产浪费的来自82个关键细节》是2011年中国电力出版社出版的图书，作者是沈方楠。
- 中文名 全面消除生产浪费的82个关键细节
- 定价 34.80元
- 出版社 中国电力出版社
- 作者 沈方楠
- 出版时间 2011年1月1日
内容简介
《全面消除生产浪费的82个关键细节》定位于如何全面消除生产浪费，从人、机、料、法、环从等多个角度出发，对作业元线境径主般中存在的浪费进行了全方位的解读，系统化指导国来自内企业如何消除生产作业中的浪费现象。
目前，浪费问题已经严重制约国内生产企业的发展，资源投人与产出比例不相匹配，成本居高不下，且产品质量不能保证。《全面消除生产浪费的82个关键细节》从合理利用人力资源、完善设备保全、科学管理物料、合理化搬运、标准化作业、准时生产、改善作业环境、生产过程管控、质量管理9个方面360百科系统化总结了消除生产浪费的士82个关键细节，囊括了几乎所有的生产作业管理环节，生产管理人员和作业人员可直接以《全面消除生产浪费的82个关键细节》为参照标准改善生产、消除各种浪费。
《全面括况消除生产浪费的82个关键同众器革引块细节》可供生产企业管理、技术人员阅读，也可供大中专院校师生、从事精益化咨询的人员及其他相关人员参考。
作者简介
沈方楠，国际注册审核员，多年担任外资大型企业高管，长期致力于企业流程改造、现场管理和精益化控制，是企业精细管理实战专家。曾为美泰玩具、光宝集团、索尼、康舒电子、力士集团、王氏港建等200多家企业提供合理化改善、卓越绩效管理训练等服务，深受迅权强话某客户信赖。
图书目录
丛书序
前言
第一章 消除人力资源浪费
细节1 尊重人才，转变人力资源观念
细节2 推行自主化管理，减少管理成本
细节3 倡导双赢绩效文化，杜绝消极怠工
细节4 实施岗位可视化，清晰管理对象
树神 细节5 培养多能工，发挥一人多岗优势
细节6 做好换型、换线时的人员调动管理
细来自节7 以作业熟练度看板不断360百科改善员工技能
木伯细节8 鼓励内部流动，完善企业人才机制
第二章 全面设备保全
细节9 实施人机结合的编制管理
细节10 标示仪表、开关，确保操作不失误
细节11 固化设备操作标准。作业一次就做对
细节12 做好维护保养工作，减少设备停工
首防得肥延河球科 细节13 科学安置和调整线上作业设备
细节14 做好预防工作，积极应对计划外停工
细节15 有效处理小规模的停国茶身工和闲置
细节16 有效减少机器故障产生的制造不良
细节17 有效排除设备启动期的不合格品
细节18 合理安排设备运行时间，减少无效运转
细节19 科学统筹安排设备的维修期和维修点
细节20 及时响应设备劳功交灯威抗六称故障，有效解决生产停滞
第三章 科学的物料管理
细节21 根据生产任务，决定物料需求
细节22 实施科学的物料分类管群容皮句吃初天理
细节23 规范物料出入库管理，减少物料损失
细节24 设定安全订购点，严防缺料待工
细节功抓扩几境过下不关题新25 物料先进先出管理，控制物料保质期
细节26 配合作业节拍，精确投放物料量
细节27 即时监控和响应线上物料使用情况
细节28 及时退料、补得道甲棉难的育轻料，避免阻碍生产
细节2春研物犯否客9 合理存放物料，拿取有序
第四章 搬运管理合理化
细节30 合理布置生产现场，减少多余流动
细节31 根据工艺特性操措之病困井扬，合理设计工序物流
细节32 区分管理线上物料，家简此探模打才间而保障物流秩序
细节33 做好线上物料定位、定置管理
细节34 规范取料程序，减少过量或不足
细节35 设计省时、省力的搬运路线
细节36 合理配置搬运工配雨标须具，提高搬运效率
细节37 科学存放和使用搬运工标带希补据族具
第五章 让工时用在生产上
细节38 提高执行力，培养员工一流时间观念
细节39 推行标准化作业，剔除不良作业习惯
细节40 细化作业指导书，作业一次就做对
细节41 提升生产转换能力，减少生产间歇时间
细节42 做好作业准备工作，减短准备时间
细节43 持续改善标准工时，提升作业效率
细节44 合理组合作业工序，减少工时浪费
第六章 准时化生产管理
细节45 统筹生产任务，科学制订生产计划
细节46 完善物料供应管理，保障及终热煤专阻时供料
细节47 合理评估生产能力，保障生产进度
细节48 确定生产提前期，合理安排作业任务
细节49 合理分配作业任务，均衡化生产
细节50 科学分解和传达班组作业计划
细节51 推质算识务容应行拉动式生产，合理规划生产周下二期
细节52 实施准时生产制，保证交货期
细节53 统一生产节拍，消除生产瓶颈
细节54 及时、准确的交接班管理
以反么端致担马方眼第七章 打造一流作财宁米缩黑耐业现场
细节55 做好整理、整顿工作，减少寻找时间
细节56 做好清扫、清洁工作，保持环境舒适
细节57 利用可视化管理，让现场一目了然
细节58 通过定点摄影改善现场问题
细节59 实施红牌作战，强化改善效果
细节60 创造满足持续作业的工作环境
细节61 积极消除污染源，打造环保现场
细节62 塑造员工良好的礼仪形象
第八章 作业一次就做对
细节63 根据人机工程原理，优化操作手法
细节69 持续改善作业方法,建立一流作业标准
第九章 控制质量的隐性浪费
细节72 拒绝低质量制造，消除隐形成本
细节75 落实首检制度，保障批量产品质量
参考文献
后记
