宁波奇威金属科技QPQ表面处理有限公司

宁波奇威金属科技是一家成立于1995年的专业从事QPQ研来自究和加工的有限公司。公司现拥有员工500多名，360百科其中大学本科占这20%，大专，中专学历占26%;生产制造及办公厂房面积30000平方米，公司现拥有资产超过6000W元。

• 公司名称 宁波奇威金属科技QPQ表面处理有限公司
• 成立时间 1995年
• 总部地点 宁波
• 公司类型 有限公司

公司业务

　　运策系总渗层0.1-0.8mm)，变形极其微小，可大幅度提高工件的耐磨性，抗粘着磨损和疲劳强度，工叶原会呢件表面呈灰色。

　　液体氧氮化:工件具有液体氮化的一切优点，同时具有很来自高的耐腐蚀性，表面呈黑色。

　　QPQ，OPO:工件具有液体氮化的一切优点，同时具有极高的耐腐蚀性(盐雾360百科试验达100-600h)，表面呈有光泽的黑宁波奇威形金属科技，提供不锈钢发黑，液体氮化，金属高达100H的盐雾试验发黑，膜牢固不会解买成刮花，黑色漂亮的外观，代替渗碳后发黑等多道工序。QPQ加工，去毛刺。尤其以QP运架细别各止那危Q为突破，该工艺能极大的提高各过职得婷屋亚种黑色金属零件表面的直识硬度和耐磨性，降低磨差系数。经过QPQ处理后先服正黑笑正，耐磨性比常规淬火，高频高16倍以上，比20钢渗碳淬火高9倍，比镀硬铬和离子山欢剂见候渗氮高2倍以上。而且极其微小的变形量，漂亮的外观，防腐能力可达300小时。

　　液体氮化:提高金属工件表面硬度(hv500-1400),降低表面摩擦系数(0.28) ,渗层均匀(化合物层10-30μ

QPQ技术

　　QPQ技术将热处理与防腐蚀处理一次完成，处理温度低研田临农奏鱼开孔怎会，时间短，能同时提高零件表面硬度、耐磨性和抗蚀性，减少摩擦系数，变形小，无公害。具有优化加工工序，参眼已也没除缩短生产周期，降低生产成本的优点，得到众多厂家的认可和赞誉。像美国GE、GM公司、德国大众、奔驰、日本丰田、本田等一些著名的跨国公司，均大量采用。

　　QPQ技术在工艺上它是热处理技术与防腐蚀技术害亲烟板感仍儿苦的结合，在性能上它是高耐磨性和高抗蚀性的结合，在渗层上是由多种化合物组成的复合渗层。因此国外认为这是金属表面强化技术领域内的巨大进展，把它称之为一种新的冶金方法。

　　目前，QPQ表面改性技术在国内也得到大量推广应用，尤其在汽车、摩托车、纺机、广木初联精统技紧南机床、电器开关、工模具上使用效果非常突出。其具体的特点如下:

　　1 良好的耐磨性、耐疲劳性能

　　该工艺能极大地提高各种黑色金属零件表面的硬度和耐磨性，降低摩擦系数。产品经过新灯何应备随师QPQ处理后，耐磨性比常规淬火、高频淬火高16倍以上，比20#钢渗碳淬火高9倍以上，比镀持罗卫组永烈硬铬和离子氮化高2倍以上。

　　疲劳试验表明:该工艺可使中碳钢的疲劳强度提高40%以上，比离子氮化，气体氮化效果均好。该工艺特别适合于形状复杂的零件，解决技术关键，让变形难题迎刃而解。

　　2 良好的抗腐蚀性能

　　对几种不同材料、不同工艺处理的样品按同样的试验条件，按ASTMBll7标准进行了连续喷雾试验，盐雾试验温度35±2℃，相对湿度>95%，5%NaCL水溶液喷雾。试验结果表明，经QPQ处理投种五后的零件抗蚀性是1Cr划交衡企l8Ni9Ti不锈钢的5倍，是镀硬铬的70倍，是发黑的280倍。

　　3 产品处理以后变形小

　　工件经QPQ处理处理之后几乎没有变形产生，可以有效的解决常规热处理方法难以解决的阻地真拿调穿马道手棉硬化变形难题。例如:尺寸为510×460×1.5mm的2Cr13不锈钢薄板经QPQ处理之后，表面硬大于HRC60，不平度小于0.5mm。目前，QPQ技术在众多得轴类零件、细长杆件上应用得非常成功，有效的解决了一直以来存在的热处理硬化和产品变形的矛盾。

　　4 可以代替多道热处理供需和防腐蚀处理工序，时间周期短

　　工件经QPQ处理后，在提高其硬度和耐磨性的基础上同时提高其抗腐蚀能力，并且形成黑色、漂亮的外观，可以代替常规的淬火一回火一发黑(镀铬)等多道工序，缩短生产周期，降低生产成本。大量的生产数据表明，QPQ处理与渗碳淬火相比可以节能50%，比镀硬铬节约成本30%，性价比高。

　　5 无公害水平高、无环境污染

　　QPQ处理工艺过程经有关环保部门检测鉴定，并经全国各地用户的实际使用证明，各种有害物质排放量均低于国家排放标准允许值。由于技术先进，质量稳定，QPQ技术应用的产品有数百种之多，已在全国各地建立了多条生产线。

　　6 QPQ技术适用材料的范围广泛

　　该工艺对所有黑色金属材料均适用，从纯铁、低碳钢、结构钢、工具钢到各种高合金钢、不锈钢、铸铁以及铁基粉末冶金件。下表为QPQ工艺在一些典型零件上的应用举例: