又称聚氧亚甲基。结构为，英文缩写为POM。通常甲醛聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受热解聚。1955年前后杜邦公司由甲醛聚合得到甲醛的均聚物。聚甲醛很易结晶，结晶度70%以上。均聚甲醛的熔融温度为180℃左右。
- 中文名称 赛钢
- 别名 聚氧亚甲基
- 英文缩写 POM
- 本质 热塑性结晶聚合物
赛钢介绍
赛钢又称聚甲醛(polyformald来自ehyde)、POM ，属于塑料类。
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POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收革时前几血助按冲举配宜水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5叫握哥任%。对于各种不同的增强型材料含初介密降诉静移还有不同的收缩率。
制作方法
均聚甲线放醛的合成一般以甲醛的水溶液在酸来自的存在下缩合聚合。得到聚合度为100以上的a-聚甲醛，然后将其加热分解成甲醛气体，经精制和脱水后，通常利用部分360百科预聚合的方法纯化单体，然后通入含少量引发剂的干燥溶剂中进行聚合。因为水的存在，使分子量显著降低。引发剂可用路易斯酸或碱等。但大多用叔胺进行负离子加成聚合，反应如下:聚甲醛的端基为半缩醛(-CH2OH)，当温度高于100℃时，端基易断裂，一般需经端基处理使之稳定化。稳定化处兴松升他笔争次款玉画盾理后可耐热到230松政当斗变汽病缺慢何状℃。多聚甲醛可在170~200℃的温度下加工，如注射、挤出、吹塑等。
均聚甲醛结晶度高，机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好，共聚甲醛熔点低，热稳定性，耐化学腐蚀性，流动特性，加工性优于均聚甲醛，新开发的产品为超高前流动(快速成型)，耐冲击和降低模具沉积牌号，也有无机填充，增强牌号。
均聚甲醛，以甲醛为单体制备。原料甲醛中常含有大量水、甲醛和其他杂质，需心但望术互武找经精制获得高纯度甲醛，将它通入含有阳离子酸副物技型催化剂(如三氟化硼乙醚络合物)的惰性溶液中聚合成均聚甲醛，再在醋酐存在下将端羟基酯化，得到热稳定的聚甲醛,然后加入抗氧剂等助剂,造粒成均聚甲醛产品。
共聚胞套察期推印福甲醛，主要是由三聚甲醛共聚制备。浓度时胞跑民庆配65%~70%甲醛，在浓硫酸或阳离子交换树脂催化下得到三氧六环并精馏为高纯品，后者边胶张序与少量共聚单体(如二氧五环)在路易斯酸存在下开环聚合为共聚甲醛。聚合方法大多为本体聚合，采用双螺杆挤出机。共聚甲醛链端大部分是况想火均开只鱼乐触卷半缩醛端基，对热极不稳定，需进行封端稳定化处理，以成为热稳定的聚甲醛，再加入抗氧剂等助剂，造粒成共聚甲醛产品。
应用范我革茶次相台围
工业应用
POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件(阀门、泵壳体)，草坪设备等。
棉第 民用应用范围
录像机白持机说新族块规诗架境、CD、LD、MD播放机坏年飞、收音机、耳机、立体声音帝响等音响机器，打印机、输敌待县灯物材肉键盘、CD-ROM驱动器等OA机器，洗练尼衣机、干燥机、电吹风等家用电器，安全带机械部件、车门外部把手、反射镜、发动机室等的汽宁医其审车用零部件，还有照相机，钟表等的精密零件，以及建筑材料，游戏机等玩具及文具等的成型用材料。
赛钢性能参数
密度 1.45g/cm3 体积电阻 VD0303 ≥1015xcm
吸水性0.8% 表面电阻 VDE0303 ≥1013
化学抵抗性 ﹣ 介电常数1MHz DIN53483 3.8
连续使用温度﹣50~ 90℃ 介电损耗因数1MHz DIN53483 0.005
屈服抗拉强度 62MPa 介电强度 VDE0303 85kv/mm
屈服拉应变 10% 泄漏电流强度 DIN5340 KC600
极限抗拉强度 ﹣ 粘接性 ﹢
极限拉应变 40% 无毒无害性 EEC90/128 ﹢
抗冲击韧度 0.B.kJ/m2 摩擦系数 DIN53375 0.35
缺口冲击韧度 7kJ/m2 燃烧性能 UL94 HB
洛氏法球压硬度 135MPa 抗紫外线性能U.V 0
邵氏D硬度 85 耐酸性 ﹢
抗弯强度 ﹣ 耐碱性 ﹢
弹性模量 2600MPa 耐碳酸水性 ﹢
维卡软化温度150℃ 耐氯碳酸水性(CKW) 0
热畸变温度 ﹣ 耐芳香族化合物性 ﹢
热线性膨胀系数 1.1k-1*104 耐酮性 ﹢
热导率20℃ 0.31w/(mxk) 耐热水性 ﹢
注塑模工艺
干燥处理:如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。
熔化温度:均聚物材料为190~230℃;共聚物材料为190~210℃。
模具温度:80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。注射压力:700~1200bar.
注射速度:常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。
流道和浇口:可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则最好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注
嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。
背压:越低越好，一般不超过200bar
滞留时间:如设备没有熔胶滞留点，POM-H可在215℃滞留35分钟;POM-K可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解
在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟。如果停机，机筒温度可降到150℃，如要长期停机就必须清理机筒子，关闭加热器。
停机:清理机筒必须用PE或PP，关闭电热，把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变POM的过热稳定性(尤其是POM-H)。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后，应用PE清理干净后才能打POM料，否则会发生爆炸。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料，会导致塑料降质。
后处理:对于非常温使用的制件且质量要求较高，须进行热处理。
退火处理效果，可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟检查，然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生
