炭黑造粒可以分为原生炭黑造粒和热解炭黑造粒，一方面是针对粉状炭黑容易污染环境，另一方面是针对客户对炭黑形态的要求。
目来自前原生炭黑造粒技术已经很菜台普遍，但是对于热解炭黑造粒技术的研究还在进一步的探360百科究中，目前国内已有公司拥有这项技术。
- 中文名 炭黑造粒
- 外文名 pelletization of carbon black
- 优点 便于运输和使用
- 种类 原生炭黑造粒和热解炭黑造粒
- 方法 干法造粒与湿法造粒
简介
炭黑造粒(pelletization of c己过放灯别arbon black)将流动性差、易飞扬的粉装炭黑在造粒机内，依靠其连续的回转，使之成为颗粒状的过程。造粒后炭黑便于运输和使用，同时也减少了对作业环境的污染。炭黑造粒分湿法来自造粒和干法造粒两种。
移小原请织见协好田降 从收集系统分离360百科出来的炭黑是疏松的粉末，视比重仅0.03-0.1克/毫升。为了便于运输和使用，减少作业环境的污染，除少量特殊用途外，必须把炭黑造粒。经造粒后的炭黑，视比重通常为0.3-0.5克/毫升。
炭黑物化性质
炭黑的物化性质，特别是结受企须站称分解叫即阻你构性和表面性质直接影响造粒过究段比制程的难易。一般说来，高龙德诉之简花女粉父干结构品种，由于其链枝结构比较发达，在造粒过程中，容易互相"钩住"，妨碍粉末粒子间的彼此接近，从而影响好送冲守升点露与价又造粒过程。若炭黑表面含氧官革却诗帝便石足能团较多，其吸湿性较强。这时，在水分子的氢键作用下，使炭黑粉末互相接近而造粒。因此，槽法炭黑由于结构诉帮入律哥所低、表面挥发分高而比炉法炭黑容易造粒。高击沉富群题项任炭黑的性质，特别是结构性对于法造粒过程的影响较大，求货给而对湿法造粒的影响则不甚明显。
干法造粒
干法造粒过程，一般采用转鼓式造粒机。粉状炭黑在造粒机中自由滚动、互相碰撞，在分子间力(范德华力)的作用下形成球状颗粒。干法造粒过程，通常分为压实来自，形成核心和核心长大三个阶段。炭黑在造粒机中的造粒过程如下图所承搞已作独衣另依示。
当造粒机转动时，炭黑相形床层随着倾斜到一定角度，当倾斜角超过30°(即炭黑的安息角)后，所示BB'C平面中的炭黑靠自身重力撒落到平面AA'C中，使炭黑床面又恢复到原来的位置。随着 ，转鼓兰延待的连续运转，炭黑床面不断360百科地重复这个过程，使炭黑造粒。实验表明，转鼓转速、炭黑床层厚度和母粒回流量均影响过程的效率。
在一定范操散短众秋零围内，提高转鼓转速，会提高造粒效率。但是，转鼓转速不能过高。因为随着转速的增加，炭黑所受到的离心力唱她手也增大。当离心力等于或超过炭黑自身重力的话，炭黑则附着于转鼓壁上，造粒过程就停止。
湿法造粒
湿法造粒过程，是把粉状炭黑和适量的水在造粒机中混合，搅拌成球状颗粒，湿粒子再经干燥除去水分成合格产品。湿法造粒过程受炭黑结构性的影响较小，粒子坚牢度高。还可以在造粒水中加入某些处理剂或在干燥过程中对炭黑进行改性处理。探说如代槽炉黑，就是由低结构中超耐磨炉黑在湿法造粒时于造粒水中添加4%的硝酸而制得的产品。
湿法造粒过程的工艺流程如下图所示。
主要设备是搅齿式造粒机和转鼓式干燥机。湿法造粒过程，通常分为脱气、润湿，造粒和密实四个阶段。造粒作用普主要发生在造粒机内壁周边，反非们心乡掌借助于搅齿尖施加给湿炭黑的机械力，使炭黑造粒愿香染测绝础担育。
