回火脆性，是指淬火钢回火后出现韧性下降的现象。淬火钢在回火时，随着回火温度的升高，硬度降低，韧性升高，但是在许多钢的回火温度与冲击韧性的关将功械斤载对飞按系曲线中出现了两个低谷，一个在 200~400℃之间，另一个在450~650℃之间。随回火温度的升高，冲击韧性反而下降的简士数属现象，回火脆性可分为第一类回火脆性和第二类回火脆性采线缺连。
- 中文名 回火脆性
- 对 象 淬火钢
- 提 现 出现韧性下降的现象
- 分 类 第一类回火脆性和第二类回火脆性
第一类
第一类回火脆性又称不可逆回火脆性，低温回火脆性，主要发生在回火温度为 250~400℃时，
特征
(1)具有不可逆性;(2)与回火后的冷却速度无关;(3)断口为沿晶脆性断口。
1、产生的原因三种观点:
(1)残余A转变理论2)碳化物析出理论(3)杂质偏聚理论
2、防止方法
无法消除,不在这儿委浓督参刚洋掌画个温度范围内回火，没有能够有效抑制产生这种回火脆性的合金元素
(1)降低钢中杂质元素的含量;
(2)用Al脱氧或加入Nb、V、Ti等温乐都载诗经玉历打密雷合金元素细化A晶粒;
(3)加入Mo、W等可以减轻;
(4)加入Cr、Si调整风条北盐罪温度范围(推向高温);
复 (5)采用等温淬火代替淬火回火工艺。
第二类
第二类回火脆性又称可逆回火脆性，高温回火脆性。发生的温度在 400~650℃，
特征
(1)具有可逆性;
(2)与回火后的冷却速度有关;回火保温后，缓冷出现，快冷茶负概位陈冲解优视外换不出现，出现脆化后可重新加热后快冷消除。
(3)与组织状态无关，但以M的脆化倾向大;
(4)在脆化区内回火，回火后脆化与冷却速度无关;
(5)断口为沿晶脆性断口。
3、影响第二类回火脆性的因素
(1)化学成分(2)A晶粒大小(3)热处理后的硬度
4、产生的机理
(1)出现回火脆性时，Ni、Cr、Sb、Sn、P等都向鸡知唱五含族袁志见原A晶界偏聚，都集中在2~3个原子厚度的晶界上，回火脆性随杂质元素的增多而增大。Ni、Cr不仅自身偏聚，而且促进杂质元素的偏聚。(2)淬火未回火或回火未经脆化处理的，均来自未发现合金元素及杂质元素的偏聚现象。(3)合金元素Mo能抑制杂质元素向A晶界的偏聚360百科，而且自身也不偏聚。
以上说明:Sb、Sn、P等杂质元素向原A晶界偏聚是产生第二类回火脆性的主要原因，而Ni、Cr不仅促进杂质元素的偏聚，且本身也偏聚，从而降低了晶界的断裂强度，产生回火脆性。
5、防止方法
(1)提高钢材的纯度，尽量减少杂质;
(2)加入适量占势支的Mo、W等有益的制团境晶所即武合金元素;
(3)对尺寸小、形状简单的零件，采用回火后快冷的方法;
(4)采用亚温淬火(A1~A3): 细化晶粒，减少偏聚。加热后为A+F(F为细条状)，杂质会在F中富集，且F溶解杂质元素的能力较大，可抑制杂质元素向A晶界偏聚。
(5)采用高温形变热处理，使晶粒超细化，晶界面积增大，降低杂质元素偏聚的浓度。
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