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姜明忠

中国6S-TPM俱乐部:高级顾问、高级工程师、注册管理咨询师米急洋南京理工大学机械学硕士、30年企业现场工作经验、具备16年完整5S、6S、TPM、精益生产、实际推动经验;1994年开始指导企业导入6S、TPM、Lean经验,自1990年开始专来自注研究精益生产,至今未曾间断 、熟悉GMP、ISO9000/14000、HSAS18000、HACCP以及FMECA等方面的管理知识和实际经验。

  • 中文名称 姜明忠
  • 国籍 中国
  • 民族 汉
  • 出生日期 1962年
  • 职业 高级顾问、高级工程师

专业及荣誉

  留厂进零专注于精益生产(Lean Production)管理体系、5来自S、6S现场管理、TPM/TnPM管理体系、供应链管理、企业管理培训、工业工程(IE)管理及现场管理。专注于ISO/TS16949、360百科QS9000、ISO14001、OHSAS18001体系的研究和评审。曾主导项目获得省级QC一等奖、全国QC二等奖;多次参加日本维护协会(JIPM)协会组织的TPM发布大会;全国百家机构特邀讲师。

历任岗位

  十三年国企工军校氧如其终回排族任正作经历,十六年日资企业工作经历,历任生产管理部副部长、公司执行委员会委员、生产管理课课长、生产技术下愿践意英资课课长、品质保证课课长、组装课课长、机加课课长、制造管理课课长、设备课课长、ISO推进室室长、TPM推进室主任、5S事务局局长,并赴日本企业调研学习,赴越南企业指导工作。

内训和咨询服务来自的部分企业

  合资企业:

  1、 重庆康明斯发动机动有限公司(中美合资企业)(内训)

  2、 上汽依维柯红岩商用车有限公司(内360百科训)

  大型国营企业:

  父势占等放1、中国船舶重工集团公司重庆长征重工有限责任公司(内训)

  2、中国四联仪器仪表集团有限公司(精益生产咨询)

  3、重庆机床(集团)有限责任公司重庆机床厂(第其仅训印检标振校内训)

  4、重庆机该识铁写耐床(集团)有限责任公司重庆第二机床厂(内训)

  5、重安地候庆变速箱总厂(内训)

  6、重庆潍柴发动机厂(内训)

  7、铁马工业集团有限公司(内训)

  8、华电曹妃甸重工装备有限责任公司(一年6S管理咨询型害上民低下服)

  9、中国二重识尽减句我集团万航模锻厂(一年精益生产之5S管理咨询)

  10、华电础最越式照银学凯客赵资重工机械有限公司(9个月6S管理咨询)

  中型国营企业:

  1、重庆江东机械有限责任公司(内训)

  2、中国船舶重工集团重庆江陵仪器厂(内视间附源带球训)

  3、重庆长安金陵汽车零部件有限公司施样婷(内训)

  4、中国石化重庆一坪润滑油分公司(内训)

  5、重庆前卫仪表厂(内训)

  6、万利来化工股份有限公司(一年5S管理福抗飞咨询、一年精细化管理咨询)

 更乙山字 7、中国船舶重工集团重庆长江涂装机械厂(内训)

  8、中国船舶重工集团海装风电公司(半年5S咨询)

  9、重庆川仪分析仪算耐器有限公司(一年精益生产咨询)

  10、重庆川仪流量仪表有限公司(一年精益生产咨询)

  11、四联测控有限公司(一茶肉年精益生产咨询)

  12、重庆川仪17厂(一年精益生产只门够府望义宣热咨询)

  13、重庆川仪德阶会员西生六位功增执行器有限公司(一年精益生产百婷经重察如婷刻咨询)

  14、重庆川被地者液下移位已仪1厂(内训)

  15、重庆科凯前卫风电设备有的送限责任公司(一年5S咨询)

  16、贵州中烟工业有限公司贵定卷烟厂(6个月5S管理咨询)

  17、陕汽集团德仕汽车、重汽公司(内训)

  大型民营企业:

  1重庆力帆集团:发动机一厂、发动机二厂、摩托车一厂、摩托车二厂、摩托车四厂、集团全质办、技术研究院、进出口公司、售后服务部、力帆重柴(一年6S咨询)

  2、重庆力帆集团乘用车公司(内训)

  3、大全集团新能源有限公司(内训)

  4、重庆平伟科技(集团)有限公司(内训)

  5、捷力轮鼓制造有限公司(内训)

  中型民营企业:

  1重庆利通工贸有限责任公司(三年民企董事长助理)

  2、广东江门气派摩托车有限公司(一年6S咨询)

  3、重庆弘愿气动工具厂(内训)

  4、重庆蓝黛实业有限公司(内训)

  5、重庆吉利电装厂(内训)

  6重庆嘉兴摩托车配件厂(内训)

  7、重庆兴诚洗衣厂(一年总监)

  小型民营企业:

  1、重庆凌宇聚氨脂有限公司(内训)

  2、重庆雪伦科技有限公司(内训)

主讲课程

  1、6S案例解析

  2、6S实战及误区矫正

  3、目视管理

  4、看板管理

  5、企业的利润源泉

  6、JIT现场改善之五大利器

  7、全方位降低成本

  8、QC七大手法

  9、TPM

  10、质量成本原理

  11、如何改变质量意识

  12、如何做一名好的生产主管

  13、仓库管理与库存控制

  14、高效高质的物流仓储管理

  15、8D工作分析方法

  16、SQE(SQM)

  17、班组长系列培训:

  班组长的5S管理

  班组长的现场管理

  班组的安全管理

  班组长的质量管理

  班组长的现场改善技法

  班组的成本控制手法

  班组长的TPM管理

  18、精益生产训练营:

  《精益生产-准时化生产JIT》

  《精益生产-cell单元柔性生产方式》

  《精益生产-效率提高技巧IE》

  《精益生产-工厂价值流分析VA》

  《精益生产-现场管理与改善》

  《精益生产-标准工时ST》

  《精益生产-工厂价值分析与成本控制》

  《精益生产-防呆技术的运用》

  《设备全面维修/保养管理培训(TPM) 》

  《现场管理与现场改善之五大利器》

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